2000N.M自动（电动）扭力扳手/2000N.M电动的扭力扳手品牌
时间: 2018-04-09 14:10 浏览次数：
2000N.M自动（电动）扭力扳手/2000N.M电动的扭力扳手品牌： 实干厂家的SGDD系列2000N.m电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具，具有自动控制扭矩功能。电动扭力扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设，厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装。大型机
2000N.M自动（电动）扭力扳手/2000N.M电动的扭力扳手品牌
实干厂家的SGDD系列2000N.m电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具，具有自动控制扭矩功能。电动扭力扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设，厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装。大型机械、起重设备和车辆装配作业，以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。
电动扭力扳手图片
电动扭力扳手规格型号
|
序号 NO |
产品型号
(Model) |
测量范围
（N.m） |
长度
（mm） |
重量
（KG） |
方榫
（mm） |
|
01 |
SGDD-230 |
50-230 |
336X69X182 |
3.1 |
19 |
|
02 |
SGDD-700 |
200-700 |
336X69X182 |
3.3 |
19 |
|
03 |
SGDD-600 |
200-600 |
256X90X298 |
7.5 |
19 |
|
04 |
SGDD-1000 |
300-1000 |
260X90X302 |
7.8 |
25 |
|
05 |
SGDD-1500 |
500-1500 |
515X106X150 |
9.3 |
25 |
|
06 |
SGDD-1500J |
300-1500 |
322X90X270 |
8.0 |
25 |
|
07 |
SGDD-2000 |
600-2000 |
520X115X150 |
10.8 |
32 |
|
08 |
SGDD-2500 |
800-2500 |
363X112X288 |
9.5 |
32 |
|
09 |
SGDD-3500 |
1500-3500 |
640X125X150 |
19 |
38 |
电动扭力扳手螺栓的拧紧操作
1、装上反力支架，并紧固螺钉。开动主机，使方头销孔与反力支架孔相对应，然后装入扳手套筒，插上销钉，并用橡胶圈固定。
2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值，将主机正反开关拨到正转位置，把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。
3、按下电源开关，扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时（支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置）螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时，扳手自动停止，紧固完成，松开电源开关，进行下一只螺栓的拧紧工作。
4、扳手自动停止后，靠反力支架的弹性形变力，使支架力臂自动脱离支点，取下扳手。如力臂不能脱离支点时，可拨动正反开关，点动电源开关扳手即可取下。
电动扭力扳手扭矩的选择与调节
1、用户可在50-3500N.m的范围内任意选择相应规格的数显电动扭力扳手。
2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿，以提高扭矩控制精度。（见后页）
3、调节方法：产品出厂时带有扭矩测试数据卡片，供用户标定时参考，用户可根据所需扭矩选择某一刻度值，按拧紧螺栓的操作方法，拧紧螺栓，用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值，若扭矩相差较小，可用细调加以补偿，若相差较大，可将粗调向上或向下调一档，反复几次即可获得所需扭矩值。
电动扭力扳手注意事项操作
（需特别注意）
1、接通电源前应先查看电源电压是否与本产品铭牌相符，是否有接地装置。当电源电压超出+10%时应采取稳压措施，否则会影响控制精度。接地不良易造成事故。
2、工具使用的环境温度为-10℃-40℃，过高过低都会影响控制精度。
3、被拧螺栓的初始扭矩不得大于工具的额定扭矩的70%。螺栓达到额定扭矩后不得重拧。
4、工具用于拆卸螺栓时，其扭矩不得大于额定扭矩值。一般情况下，不是本扳手拧紧的或锈蚀严重的螺栓，不宜用本扳手拆卸，以免造成工具损坏。
5、变换旋转方向时，必须待电机停止转动后进行，严禁在运转中拨动正反开关。
6、当扳手自动停止后即可松开开关（如果不断开开关，过5秒钟扳手就会自行启动）待4-5秒后再进行开动扳手，否则扳手不能启动。
电动扭力扳手操作注意事项
1、螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响，施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值，而且使用一段时间后还应进行检验校定。
2、工作前应开机空转3-5分钟。操作中如发现电机火花大，声音异常，扭矩不稳定时，应立即停机检查，切勿带病工作。
3、定期清洗和更换油脂，一般在工作5000次后，应进行一次清洗加油，以延长使用寿命。
4、主机上的电源开关，碳刷，控制仪上的保险丝等均属易损件，容易引起故障，应经常检查，及时更换。
5、使用中如发现工具上的螺钉松动，应及时紧固。
6、搬运工具时不可提拉电缆线，并注意轻拿轻放，防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处。如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、碱等有害物质气体接触或存放在一起。
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